PVC管材生產線的正確使用可以避免對操作者的人身安全造成威脅，避免設備出現問題，可以更好的使用PVC管材生產線，給用戶帶來更大的效益。
1. PVC管材生產線在裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具時，必須由熟悉機器的人員按照規定的規程進行。應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發現刃口變鈍，應及時修磨或更換。在更換模具時一定要停機，以免發生危險。
2. PVC管材生產線工廠店PVC管材生產線在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免發生事故。由于PVC管材生產線可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產。
3. 在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。一定要根據銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
4. 保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發現不正?，F象時必須立即停車檢查。
5.為提高PVC管材生產線的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密PVC管材生產線要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。
6. 為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，PVC管材生產線一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。
7. 安全 操作規程是保證PVC管材生產線安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規程操作。當發生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。
8.PVC管材生產線不宜長期封存不用，購買PVC管材生產線以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，PVC管材生產線也要定期通電，最好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟件、參數的丟失。
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