在我們生活中有很多帶有伸縮功能的管子，它們可以自如伸縮，使用起來也非常的方便，如洗衣機排水管，放在奶茶杯中的吸管等都是這種管子，除了這些直徑較小且長度也較短的管子，而還有一些大號的這類管子，這就是波紋管。
波紋管表面呈凹凸狀，就像一道道波紋所以就叫波紋管，它的直徑更大也更長，由于波紋管具有柔軟，可折疊伸縮的性能，現在已經廣泛應用于化工，電力，土木工程等行業中。
經常能在馬路上看到大貨車拉著又大又長，表面還有很多波紋的管子，是不是好奇這樣的管子到底是怎么樣做出來的，下面就來看看制造過程。
這種波紋管采用的是擠出一次成型工藝，而原料多是由一些高密度聚乙烯（PVC）塑料制成，這種材料耐腐蝕性能強，使用壽命非常長，在生產過程中先把準備好的聚乙烯塑料和一些添加劑放在一起，送入機器中讓其充分攪拌混合。
攪拌混合后的原料被送入到擠出機中，高溫加熱到230攝氏度，使得塑料顆粒被熔化后呈粘稠狀，別看從機器中擠出來的這一坨坨很難看，就是用它們制造出帶波紋的管子。
波紋管的成型模具是由上百對左右分開的模塊組成，通過每對模塊循環的閉合和打開就可以不斷的制造出波紋管。
擠出機頭伸入到模腔中，隨著每組模具的閉合就形成了波紋管的成型腔，擠出機把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液會迅速填充到紋路中，隨著模具向前移動填充材料會硬化成型，每對模具會自動打開脫模，模具向前移動繼續循環成型波紋管。
而脫模后的波紋管還要淋水，讓塑料完全硬化，這根長長的波紋管會不斷的增長。
通過幾個帶齒的轉盤旋轉，在波紋管的四周凹槽處打孔，一般都會打方孔這樣能增加排水面積。
波紋管表面用一層濾布包裹并熱壓粘緊，這樣可以防止排水溝上的孔洞被堵塞。
最后將水管按一定長度切斷并纏繞在卷軸上，并用繩子固定，再用塑料薄膜纏繞就可以直接出廠了。
每一個產品都要進行抽樣測試，通過壓縮強度測試可以確保管道在承重時不會發生彎曲。
那么這種管道為什么要做成波紋狀呢，直管不是更好生產嗎，最主要原因是波紋管強度高，抗沖擊和彈性也更好，波紋的作用就相當于是加強筋，
了解到波紋管的制造過程是不是奇怪的知識又增加了呢。
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